Технологія виготовлення склопакетів

Виробництво склопакетів на сучасному обладнанні практично повністю побудовано на автоматичних операціях. Для виробництва необхідний зовсім невеликий штат робітників - дві-три людини. Скло готують, потім воно проходить кілька стадій виробництва для того, щоб потім вийшов повноцінний склопакет. Якість роботи зі склом на кожній стадії є запорукою якості готового виробу.

Стартова стадія виробництва склопакету - різка скла. Цілісний лист скла відправляють на різку на спеціальних різочних столах. Завдяки сучасним технологіям виготовлення механізмів для різання скла, можна виробляти найвигідніший розкрій, та істотно економити значну кількість матеріалу.

Друга виробнича стадія - мийка скла. Для миття використовують виключно демінералізовану воду. Також, при митті скла щетинки не повинні його пошкоджувати, тому використовуються щітки зі спеціальним рівнем жорсткості ворсу. Слід зазначити, що коли якийсь час назад мийка проводилася вручну, а не автоматично, це значно впливало на якість скла. Тому часто робилася вимушена заміна скла в склопакеті.

Нанесення герметика можна віднести до третьої стадії виробництва. Є певні стандарти: герметичний шар повинен поступово лягати, не маючи проміжків, пустот і бути в ширину не менше 3 мм.

Четвертою стадією виробництва є первинна збірка.

Після попереднього складання склопакет направляють під прес, який стискає його для остаточної фіксації. Під пресом він повинен трохи полежати, щоб забезпечити надійну герметизацію. Попередньо, перед монтажем і складанням, проводять шліфування країв скла, щоб склопакет не зруйнувався безпосередньо в момент складання.

Завершальна стадія виготовлення передбачає повторне покриття, а саме бічних частин, другим шаром герметика, щоб зберегти гідний вигляд склопакета під час його експлуатації.

Цікаво, що температура в приміщенні, де виготовляють склопакети, не може опускатися нижче + 16 ° С.